Elektrod grafit ultra-dhuwur-dhuwur cocok kanggo tungku busur listrik ultra-dhuwur-dhuwur, luwih saka 50 ton tungku busur listrik;siklus smelting punika 25% luwih cendhek saka tungku busur listrik daya biasa, ngurangi konsumsi daya lan nambah efficiency produksi.Elektroda grafit arang Dan ing ngisor iki bakal ngenalake panggunaan elektroda grafit daya ultra-dhuwur lan proses elektroda grafit standar lan ultra-dhuwur.
Elektroda grafit daya ultra-dhuwur digawe saka coke jarum kualitas dhuwur, kang diprodhuksi liwat luwih saka rolas pangolahan kayata calcination, extrusion, impregnation, graphitization lan mesin.dawa.Ngidini Kapadhetan saiki dadi luwih saka 25A / cm2, lan utamané digunakake kanggo smelting baja nggoleki lan baja khusus.
Ing dina wiwitan, elektroda grafit ultra-dhuwur daya domestik gumantung banget marang impor.Amarga monopoli teknologi negara maju ing Eropa, Amerika lan Jepang, produksi domestik adoh saka nyukupi kabutuhan.Kanthi pangembangan industri baja, akeh elektroda grafit
manufaktur wis nandur modhal akèh dhuwit lan teknologi ing R&D lan produksi elektrods grafit daya Ultra-dhuwur.Elektrod grafit arang Dan wis entuk elektroda grafit daya ultra-dhuwur UHP700mm kanggo nyedhiyakake pabrik baja manca kanthi uji coba lan produksi massal.UHP800mm wis dikembangake kanthi lengkap.Ultra-dhuwur daya grafit elektroda.
Pembuatan baja tungku listrik minangka pangguna utama elektroda grafit.produksi baja tungku listrik negaraku kira-kira 18% saka produksi baja mentah, lan elektroda grafit kanggo nggawe baja 70% nganti 80% saka total konsumsi elektroda grafit.Pembuatan baja tungku listrik yaiku nggunakake elektroda grafit kanggo ngenalake saiki menyang tungku, lan nggunakake sumber panas suhu dhuwur sing diasilake dening busur antarane ujung elektroda lan muatan kanggo smelt.
Tungku listrik termal sing dicelupake utamane digunakake kanggo produksi silikon industri lan fosfor kuning, lan liya-liyane. Iki ditondoi yen bagian ngisor elektroda konduktif dikubur ing muatan, busur dibentuk ing lapisan muatan, lan panas. energi cemlorot dening resistance daya dhewe digunakake kanggo panas daya.Tungku busur submerged kanthi kapadhetan sing luwih dhuwur kudu nggunakake elektroda grafit.Contone, udakara 100kg elektroda grafit digunakake kanggo ngasilake 1t silikon, lan udakara 40kg elektroda grafit digunakake kanggo ngasilake 1t fosfor kuning.
Tungku grafitisasi kanggo produksi produk grafit, tungku leleh kanggo kaca leleh, lan tungku listrik kanggo produksi silikon karbida kabeh minangka tungku tahan.Bahan ing pawon yaiku resistor pemanasan lan obyek sing bakal digawe panas.Biasane, elektroda grafit konduktif ditempelake ing mburi tungku resistance.Ing tembok sirah tungku ing sisih ngisor, elektroda grafit sing digunakake ing kene ora dikonsumsi kanthi terus-terusan.
Kothong elektroda grafit uga digunakake kanggo ngolah macem-macem produk grafit sing bentuke kayata crucibles, cetakan, prau lan unsur pemanas.Contone, ing industri kaca kuarsa, 10 ton kosong elektroda grafit dibutuhake kanggo saben 1 ton pipa fusi listrik sing diprodhuksi;100 kg kosong elektroda grafit dibutuhake kanggo saben 1 ton bata kuarsa sing diprodhuksi.
Miturut daya tungku busar listrik, iku dipérang dadi tungku busar listrik biasa (kurang saka 400kV.A/t), tungku busar listrik dhuwur (400kV.A/t ~ 700kV.A/t), daya ultra-dhuwur tungku busur listrik (ndhuwur 700kV.A/t).Miturut prinsip apa daya tungku busur listrik sing cocog karo apa elektroda grafit, elektroda grafit daya ultra-dhuwur digunakake karo tungku busur listrik ultra-dhuwur.
"YB/T 4088-2015 Graphite Electrode Standard"
"YB/T4089-2015 High Power Graphite Electrode Standard"
"Standar Elektroda Grafit Daya Tinggi YB/T4090-2015"
Proses produksi elektroda grafit utamane dumadi saka kalsinasi bahan mentah, ekstrusi bahan, dipping lan roasting, grafitisasi lan pangolahan mekanik.Ana beda tartamtu ing siklus produksi lan bahan mentahan elektroda karo daya beda.