China HP Graphite Electrode produsen lan supplier |HEBEI YUNAI NEW MATERIAL TECHNOLOGY CO.,LTD.

HP Graphite Electrode

Elektroda HP Graphite-Digunakake ing peleburan EAF/pemurnian LF sajrone produksi baja

Panggonan Asal: Hebei, China (Daratan)
Tipe: Blok Elektroda
Aplikasi: Steel Making/Smelting Steel
Dawane: 1600 ~ 2700mm
Kelas: HP
Resistance (μΩ.m): <6.2
Kapadhetan katon (g/cm³): >1,67
Ekspansi Termal (100-600 ℃) x 10-6 / ℃: <2,0
Kekuwatan lentur (Mpa): >10.5
Awu: 0,3% maks
Tipe puting: 3TPI/4TPI/4TPIL
Bahan Baku: Needle Petroleum Coke
Superiority: Tingkat Konsumsi Sedheng
Warna: Black Grey
Dhiameter: 300mm, 400mm, 450mm, 500mm, 600mm, 650mm, 700mm

kategori :liyane
Nyokong :david@yncarbon.Com

Kirim Pitakonan Ngobrol Saiki!

Detail Produk

Tag produk

Amarga sifat fisik lan mekanik sing apik, elektroda grafit bisa nyukupi macem-macem syarat khusus, kayata makarya ing kahanan suhu lan vakum sing dhuwur.

Proses produksi elektroda grafit umume kalebu: bahan mentah (wol) → batching → kneading → extrusion molding → sintering suhu dhuwur (1550 ~ 1700 ° C) + perawatan panas (1100 ~ 1200 ° C) + finishing.
1. Pretreatment wool: mbusak impurities ing wool.Cara utama impurities yaiku nggunakake ngumbah banyu utawa ngumbah alkali.
2. Úa: Tambah jumlah tartamtu saka wedhi kuarsa nalika kneading, lan sijine bahan mentahan campuran menyang peralatan kneading kanggo kneading.
3. Kneading: Sijine bahan mentahan campuran menyang tengah extruder grafit, lan banjur knead lan extrude bahan mentahan kneaded kanggo mbentuk mau ing jamur grafit.
4. Panggangan: Ngobong bahan sing dicampur karo areng dadi panas abang utawa bahan sing gampang diobong kayata karbon ireng lan bubuk areng, banjur lebokake proses sabanjure.
5. Finishing: Sawise cetakan dibentuk, kudu dipotong, dilas, dipoles lan proses liyane.
6. Packaging: Cetakan kudu dipriksa (kalebu karesikan lan apa ana kerusakan lan goresan, lsp) lan diurutake lan ditumpuk sadurunge bisa disimpen ing gudang.

Minangka bahan refractory tungku metalurgi, elektroda grafit digunakake akeh ing tungku busur listrik, tungku karbonisasi lan kiln rotary, lan liya-liyane, lan utamane nduweni peran protèktif ing peleburan, utamane ing peleburan baja karbon..

Fungsi lapisan pangisian karbonisasi yaiku: kanggo nglindhungi muatan saka oksidasi ing suhu dhuwur, supaya unsur logam ing slag ora volatilize;kanggo njaga reaksi reduksi karbotermal ing negara molten, kanggo mesthekake yen muatan kasebut dilebur ing suhu lan wektu sing paling luweh.
Fungsi utama tungku busur listrik yaiku ngenalake busur listrik menyang muatan kanggo nyawiji bahan baja karbon molten dadi paduan logam.Bahan elektroda tungku busur listrik umume elektroda grafit, anoda lan grafit katoda.
Tungku karbonisasi: areng diobong ing tungku kanggo ngasilake karbon lan oksigen, lan gas flue sing diasilake lumebu ing blumbang molten sawise adhem, lan baja molten dibuwang metu ing wektu sing padha.
Rotary Kiln: Kiln reduksi digunakake ing proses peleburan kanggo peleburan logam utawa paduan.