Proses produksi recarburizer lan bahan baku

Recarburizer minangka zat karbon.Carburizers ditambahake sajrone proses peleburan kanggo nambah isi karbon sing ilang sajrone peleburan baja.Kita ngerti manawa ana macem-macem jinis recarburizer, kayata recarburizers coke petroleum, recarburizer grafit buatan, lan liya-liyane, mula bahan mentah sing dibutuhake kanggo recarburizer uga beda-beda, mula apa bahan baku recarburizer?Proses recarburizers iku Apa?Xiaobian bakal ngandhani babagan bahan mentah lan proses sing dibutuhake kanggo recarburizer.

Bahan mentah sing dibutuhake kanggo recarburizer
Ana macem-macem bahan mentah kanggo recarburizer, kalebu areng, karbon adhedhasar batu bara, coke, grafit, coke petroleum mentah, lan liya-liyane, sing ana akeh kategori cilik lan macem-macem klasifikasi.

Saiki, umume recarburizer ing pasar, kalebu elektroda grafit, coke petroleum grafit, lan liya-liyane, nggunakake coke petroleum mentah.Coke petroleum mentah dipikolehi kanthi coking lenga residual lan pitch petroleum sing diduweni dening distilasi minyak mentah ing tekanan atmosfer utawa vakum.Kokas petroleum mentah nduweni isi impurity sing dhuwur lan ora bisa digunakake langsung minangka recarburizer.Iku kudu calcined utawa graphitized.Recarburizers kualitas dhuwur umume mbutuhake graphitization.Ing kahanan suhu sing dhuwur, susunan atom karbon ana ing wangun mikroskopis grafit, mula diarani grafitisasi.Graphitization bisa ngurangi isi impurities ing recarburizer, nambah isi karbon saka recarburizer, lan ngurangi isi belerang.Recarburizers digunakake kanggo casting, kang bisa nemen nambah jumlah kethokan baja, ngurangi jumlah wesi babi utawa nyimpen wesi babi.

Proses Carburizer
Amarga macem-macem bahan mentahan kanggo recarburizers, pangolahan uga beda, nanging ana utamané ing ngisor iki telu:

1. Kalsinasi
Bahan mentah karbon dikalsinasi ing suhu dhuwur 1200-1500 ° C tanpa ana hawa.Kalsinasi nyebabake sawetara owah-owahan ing struktur lan sifat fisikokimia saka macem-macem bahan mentah.Iku proses perawatan panas saka recarburizer.Loro-lorone antrasit lan coke petroleum ngemot jumlah zat sing molah malih lan mbutuhake kalsinasi.Nanging, nalika coke petroleum lan coke pitch dicampur lan digunakake sadurunge kalsinasi, kudu dikirim menyang calciner kanggo kalsinasi bebarengan karo coke petroleum.

2. Panggangan
Roasting minangka proses perawatan panas ing ngendi panganan mentah sing dipencet dipanasake kanthi tingkat pemanasan tartamtu ing medium protèktif ing tungku pemanasan miturut kondisi udara sing ngisolasi.
Tujuan roasting yaiku kanggo ngilangi volatil.Umume, kira-kira 10 jinis volatil dibuwang sawise dipanggang.Mulane, asil roasting umume 90;binder wis coked, lan prodhuk wis panggang miturut kondisi proses tartamtu, supaya Binder wis coked, lan jaringan coke kawangun antarane partikel bahan mentahan, kang kuwat nyambungake kabeh bahan mentahan karo ukuran partikel beda bebarengan.Nggawe # # produk duwe sifat fisik lan kimia tartamtu.Ing kahanan sing padha, sing luwih dhuwur tingkat coking, sing luwih apik kualitas;ing kasus geometri tetep, produk bakal lemes lan binder bakal migrasi sajrone proses baking.Nalika suhu mundhak, jaringan coking dibentuk, sing hardens produk.Mulane, wangune ora owah nalika suhu mundhak.

3. Ekstrusi
Tujuan saka proses extrusion yaiku kanggo nggawe bahan mentahan liwat cetakan saka wangun tartamtu ing tekanan, lan dadi billet karo wangun lan ukuran tartamtu sawise compacted lan plastically deformed.Proses ngecor extrusion utamane proses deformasi plastik saka tempel.Proses ekstrusi njupuk Panggonan ing kamar materi lan muncung sudhut mlengkung.Materi panas ing kamar di-push dening plunger utama ing mburi.Dipeksa terus-terusan mbusak gas saka bahan mentah, kompaksi bahan mentah sing terus-terusan, lan gerakan simultan saka bahan mentah maju.Nalika bahan mentahan gerakane ing bagean silinder saka kamar materi, materi mentahan bisa dianggep minangka aliran stabil, lan saben lapisan partikel Sejatine gerakane ing podo karo.Nalika bahan mentahan lumebu ing nozzle extrusion lan wis ewah-ewahan bentuk busur-shaped, bahan mentahan cedhak tembok muncung bakal nemu resistance gesekan luwih maju, lan lapisan materi wiwit bend.Bahan mentahan nduweni kecepatan maju sing beda-beda, lan bahan mentah internal maju.Mulane, Kapadhetan prodhuk ing sadawane arah radial ora seragam, saéngga ngasilake stres internal sing disebabake dening tingkat aliran beda saka lapisan njero lan njaba ing blok extruded.Sawise tempel mlebu ing bagean deformasi sing lurus, diekstrusi lan dibentuk.
Cara ekstrusi kudu nambahake binder kanggo ngecor, lan isi karbon umume ora nyukupi syarat recarburizer sing bermutu.Wêdakakêna grafit sing dikompres, amarga minangka blok padhet, ora duwe struktur keropos, saéngga kacepetan panyerepan lan tingkat panyerepan ora apik kaya recarburizers calcined lan calcined.